A máquina de moldagem de garrafas de plástico é um equipamento de moldagem por injeção totalmente automático, adequado para processar PP, PS, PE, SAN, PMMA, PC, PETG, PEN e outros termoplásticos, amplamente utilizado em produtos farmacêuticos, de saúde, alimentos e bebidas, cosméticos, etc.
Descrição do produto
A máquina de moldagem de garrafas de plástico é uma máquina completaequipamento de moldagem por injeção automática, adequado para processar PP, PS, PE, SAN, PMMA, PC, PETG, PEN e outros termoplásticos, amplamente utilizado em produtos farmacêuticos, de saúde, alimentos e bebidas, cosméticos, etc. tecnologia, usando dispositivo rotativo de três estações horizontais, sistema de câmara quente e sistema de moldagem por injeção de vários estágios, moldagem por injeção, moldagem por sopro, desmoldagem de três posições e ação para garantir equipamento de alta eficiência e operação com economia de energia, garantir garrafa de produto suave, o gargalo de Diâmetro interno e externo e rosca de alta precisão, nenhum desperdício é o equipamento padrão da produção empresarial moderna e ecológica.
|
Unidade |
SZCX 130/30 |
SZCX 160/45 |
SZCX 250/60 |
SZCX 160/50X |
SZCX |
SZCX |
diâmetro do parafuso |
milímetros |
40 |
45 |
52 |
45 |
55 |
70 |
Parafuso L/D |
|
22:1 |
22:1 |
23:1 |
22:1 |
24:1 |
24:1 |
Peso máximo de injeção |
g |
130 |
160 |
250 |
160 |
300 |
700 |
força de aperto de injeção |
kn |
300 |
450 |
673 |
500 |
705 |
1240 |
curso de abertura da placa de molde |
milímetros |
120 |
120 |
140 |
120 |
150 |
160 |
tamanho máximo da placa do molde |
milímetros |
320*270 |
480*370 |
700*400 |
480*370 |
780*460 |
1140*520 |
espessura mínima do molde |
milímetros |
180 |
240 |
280 |
240 |
254 |
254 |
tempo de ciclo seco |
kw |
2.8 |
3 |
3.2 |
2.9 |
2.9 |
3.2 |
potência do motor |
kw |
23 |
29.1 |
29,1*2 |
29.1 |
36,7+12 |
67+12 |
gama de tamanho de garrafa |
kw |
2-500 |
2-750 |
2-1000 |
2-750 |
2-1000 |
5-1500 |
pressão de ar comprimido |
Mpa |
0,7-0,9 |
0,7-0,9 |
0,7-0,9 |
0,7-0,9 |
0,7-0,9 |
0,7-0,9 |
taxa de descarga de ar comprimido |
m3/min |
0,3 |
0,4 |
0,8 |
0,6 |
0,8 |
1.2 |
energia elétrica total |
kw |
44.534.2 |
131.1 |
61.1 |
44,5 |
72 |
119 |
poder de operação |
|
30-44% |
32-46% |
33--46% |
34-48% |
30-41% |
24-32% |
Características da máquina da série FG
1) Um passo de moldagem rápida sem sucata, bom para a produção contínua de acordo com o padrão GMP;
2) Pescoço e rosca em dimensões de alta precisão para atender a vários requisitos de vedação;
3) Linhas suaves no corpo e na parte inferior para acabamento de superfície perfeito, vários formatos disponíveis;
4) máx. Uniformidade de peso, espessura e volume da garrafa;
5) Produção de alta velocidade com várias cavidades disponíveis em diferentes tamanhos de garrafa;
6) Material adequado: PE, PP, PS, SAN, PETG, EVA... etc para várias garrafas;
7) Método diferente como opção, grande espaço para facilitar a troca do molde.
8) Máquina de moldagem por sopro de injeção de uma etapa atomada para uso médico, cosmético, frasco de garrafa de comida
9) Pequena máquina de moldagem por sopro de injeção de plástico para uso médico, cosmético, frasco de frasco de alimentos
A garrafa é um recipiente que pode conter líquido ou sólido, que pode ser visto em todos os lugares da nossa vida, incluindo frascos de remédios, frascos de cosméticos e frascos de bebidas. Devido ao rápido desenvolvimento da indústria do petróleo, os seres humanos inventaram polímeros de alto peso molecular, comumente conhecidos como plásticos. Desde então, nossos materiais para garrafas mudaram de vidro simples ou cerâmica para vários tipos de plásticos.
Tirando lições da longa história do processo de sopro de recipientes de vidro, o molde plástico de extrusão ou injeção em estado relativístico é colocado no molde de sopro, e o molde é inflado por uma certa pressão de ar comprimido para torná-lo próximo à parede da cavidade. Depois de esfriar e endurecer, o molde é demolido para obter os produtos ocos de plástico com o mesmo formato da cavidade. Este é o processo de moldagem por sopro oco com o qual estamos familiarizados.
Os processos comuns de moldagem por sopro incluem moldagem por sopro por extrusão, moldagem por sopro por injeção e moldagem por sopro por estiramento. Moldagem por sopro por extrusão, extrusão de material fundido por dispositivo de extrusão, colocação do embrião de extrusão no molde de moldagem por sopro para sopro, desmoldagem e retirada de produtos após resfriamento e configuração; Na moldagem por sopro por injeção, o molde inferior é primeiro injetado, depois transferido para o molde de sopro para sopro, resfriado e moldado e depois desmoldado para retirar o produto; A moldagem por sopro por estiramento é produzir o embrião do molde por extrusão ou injeção, colocá-lo no molde por sopro, esticá-lo axialmente com a haste de desenho, soprá-lo horizontalmente, depois resfriá-lo para moldar e, finalmente, desmoldar o produto.
Na produção do mesmo produto, sopro de injeção e sopro de extrusão têm vantagens inerentes, como sem flash, sem desperdício, tamanho preciso, alta eficiência de produção do método de três etapas, três posições de trabalho trabalhando ao mesmo tempo, sem necessidade de esperar em posição neutra; Com a correia transportadora, o equipamento de teste pode entrar diretamente na estação de embalagem, com alto grau de automação. Portanto, pode-se tirar uma conclusão: na variedade de garrafas de embalagem, o processo de sopro de injeção pode melhorar a eficiência da produção e reduzir o custo de produção.
Máquina de moldagem por sopro de injeção de garrafa de um passo detepai está equipado com sistema de injeção profissional e sistema de controle de precisão, que pode atender aos requisitos de abertura e fechamento de molde de alta velocidade, alta força de aperto e distribuição uniforme da força de aperto em cada posição do molde. O sistema de levantamento rotativo de três posições pode girar 120 para fazer as três posições de moldagem por injeção, moldagem por sopro e desmoldagem funcionarem continuamente e sem problemas.
Ao mesmo tempo, devido ao uso do mecanismo de articulação de acionamento hidráulico, o posicionamento da máquina é mais preciso, o custo de manutenção é menor e é mais rápido e estável. A estação de desmoldagem coopera com a correia transportadora para realizar desmoldagem automática, contagem automática e embalagem automática. Todo o processo evita o contato manual, para que os produtos produzidos pela máquina possam atender aos rigorosos requisitos no campo da medicina e da saúde.
Se você está procurando uma máquina de moldagem por sopro automatizada de alta qualidade em uma etapa especial para frascos de plástico PET / PP / PE / PS, mamadeira para bebês, frascos de produtos químicos, frascos de remédios, bem-vindo aoContate-nos Para maiores informações!
Application products: one step injection bottle blow molding machine for plastic PET/PP/PE/PS cosmetic bottle, baby feeding bottle, chemnical bottles, medicine bottles.
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